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在當(dāng)今競爭激烈的環(huán)境下，設(shè)計成功的創(chuàng)新產(chǎn)品需要仿真功能予以支持。如果能夠在制作原型之前對設(shè)計的多方面物理性能特性進行分析，就能大幅提高生產(chǎn)率。公司需要強大的仿真工具，以有效應(yīng)對時間、預(yù)算和質(zhì)量方面的需求。SOLIDWORKS? Simulation 提供了強大的仿真功能，可通過結(jié)構(gòu)、熱、頻率、動力學(xué)和流體仿真來解決復(fù)雜的分析問題，從而幫助您更快速、更經(jīng)濟高效地設(shè)計更出色、更具創(chuàng)新性的產(chǎn)品。

模擬復(fù)雜的物理現(xiàn)象以推動創(chuàng)新

富于創(chuàng)新、可靠、高效，這些不僅僅是成功產(chǎn)品設(shè)計的特性，同樣也是能夠創(chuàng)造這些產(chǎn)品的設(shè)計和工程組織的特性。要開發(fā)出這樣的產(chǎn)品，您必須盡可能多地獲取關(guān)于設(shè)計在真實條件下表現(xiàn)如何的信息，并且能夠盡快獲取這些見解。制造商再也不能奢侈地執(zhí)行長期物理測試來了解其設(shè)計將如何表現(xiàn)。要想將創(chuàng)新、可靠的產(chǎn)品迅速推向市場，就必須采用仿真技術(shù)。

不是所有仿真軟件包都能做到。在許多情況下，您模擬的復(fù)雜物理行為都需要功能強大的非線性、動力學(xué)、流體流動和耦合仿真功能，就像 SOLIDWORKS Simulation 中提供的功能一樣。通過對影響設(shè)計的復(fù)雜物理現(xiàn)象進行模擬，您收集到的關(guān)鍵信息將幫助您作出重要的設(shè)計決策。通過利用 SOLIDWORKS Simulation 軟件來更輕松地執(zhí)行復(fù)雜分析，您可以比以往更快地獲取此類信息，并且完全不需要擁有理工科博士學(xué)位。

全球眾多成功的制造商都在使用 SOLIDWORKS Simulation，因為它允許其工程師們以輕松、直接的方式來模擬復(fù)雜的物理現(xiàn)象。憑借在用戶界面設(shè)計、強大解算器技術(shù)和高級結(jié)果可視化工具中的開創(chuàng)性工作，SOLIDWORKS 創(chuàng)建的高級仿真平臺可解決充滿挑戰(zhàn)的分析問題。通過利用多核、多處理器計算機，SOLIDWORKS Simulation 可以高效、經(jīng)濟的方式解決您的工程問題。

SOLIDWORKS Simulation 針對困難的分析問題提供了準(zhǔn)確、高效的解決方案，可以加快上市時間、優(yōu)化材料使用、盡量減少設(shè)計不確定性、消除錯誤、防止退貨和保修索賠，同時提高可盈利性。最重要的是，模擬復(fù)雜物理現(xiàn)象可以幫助您推動創(chuàng)新，因為它能揭示與設(shè)計相關(guān)的重要見解，而通過其他任何方式都是無法了解到這些情況的。

通過使用 SOLIDWORKS Simulation 技術(shù)，您可以在工程團隊之間開展協(xié)作、促進團隊成員的職業(yè)發(fā)展，同時推動設(shè)計創(chuàng)新。您還可以發(fā)展成為創(chuàng)新、可靠、高效的設(shè)計和工程組織，形成一種能吸引、留住和激勵熟練工程專業(yè)人士的出色工作環(huán)境。

非線性、動力學(xué)的世界

要準(zhǔn)確模擬設(shè)計的結(jié)構(gòu)行為，您需要強大且可靠的分析功能，例如 SOLIDWORKS Simulation 中提供的功能。您創(chuàng)建和設(shè)計產(chǎn)品所在的物理世界不是平面、線性的領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)響應(yīng)并不始終與施加的載荷成正比，真實世界是 3D、非線性、動力學(xué)的世界。

仿真技術(shù)允許您使用基于計算機的數(shù)學(xué)建模來逼近和模擬物理宇宙的復(fù)雜現(xiàn)象。要生成盡量接近現(xiàn)實的估算值，您需要 SOLIDWORKS Simulation 強大的非線性和動力學(xué)分析。使用線性分析工具粗略了解設(shè)計的性能可能對基本概念有所幫助，但是產(chǎn)品設(shè)計越來越精細(xì)，也帶來越來越多更復(fù)雜的分析問題，因此需要非線性分析來準(zhǔn)確預(yù)測性能。

解決非線性仿真問題

非線性結(jié)構(gòu)分析問題一般分為三大類：非線性材料、非線性幾何體，以及零件之間的非線性相互作用，當(dāng)然，可能也會出現(xiàn)三種類型并存的仿真難題。您可能正在使用超彈性材料（例如彈性體），而所在的形狀中包含結(jié)構(gòu)非線性（其中響應(yīng)的變化與施加的力不成比例）以及幾何體非線性（其中位移會改變結(jié)構(gòu)的硬度）。

非線性材料分析的實際應(yīng)用存在很大差別。在零部件的非線性分析中，“故障”可能取決于材料的屈服程度，而不是像線性分析一樣取決于材料是否屈服。您可能還需要檢查不同的故障模式，例如彎曲、突彈跳變、“油罐效應(yīng)”或大位移。塑料、合成材料和復(fù)合材料等許多現(xiàn)代材料都具有獨特的特性，必須執(zhí)行非線性材料分析以捕獲其復(fù)雜的載荷響應(yīng)行為。越來越多的產(chǎn)品（例如醫(yī)用內(nèi)支架或塑料夾）都設(shè)計為可以變形，并且在拉伸后不會失效。只有通過非線性材料和非線性幾何體分析相結(jié)合，才能了解此類行為。

在處理柔性結(jié)構(gòu)中的非線性材料時，您需要將大位移和非線性材料分析結(jié)合起來。此類仿真中有一個重要的考慮因素，就是隨著零件的形狀改變，可能會出現(xiàn)被稱為“應(yīng)力剛化”的現(xiàn)象。應(yīng)力剛化可能會提高或降低零部件的硬度，具體取決于施加的載荷以及零部件幾何體。與薄膜效應(yīng)一樣，形狀中相對較小的變化有時會導(dǎo)致硬度發(fā)生較大改變。

處理非線性載荷和邊界條件

術(shù)語“非線性”主要是指設(shè)計的物理響應(yīng)性質(zhì)，但是從性質(zhì)而言，激發(fā)非線性響應(yīng)的載荷和邊界條件也可能是非線性或動態(tài)的。當(dāng)施加的載荷是時間的一個函數(shù)，并且材料響應(yīng)是位移或溫度的一個函數(shù)時，可能會很難預(yù)測設(shè)計的響應(yīng)方式，但是使用 SOLIDWORKS Simulation 卻能輕松模擬。

預(yù)測時變載荷以及其他載荷相關(guān)效應(yīng)（例如伴隨交變力、突加力或間歇載荷而發(fā)生的阻尼和慣性）的影響時，需要使用動力學(xué)分析功能。

溫度變化的影響還會加入瞬態(tài)熱分析?！凹訜岷屠鋮s”載荷循環(huán)的算例就需要瞬態(tài)熱分析。許多材料都存在著依賴于溫度的特性，而溫度循環(huán)會對設(shè)計在遇到工作載荷時的結(jié)構(gòu)響應(yīng)產(chǎn)生重大影響。

解決動力學(xué)仿真問題

在施加載荷之后，結(jié)構(gòu)不僅僅會出現(xiàn)變形、彎曲、屈服和疲勞，還會出現(xiàn)相當(dāng)明顯或很難預(yù)測的振動。隨著載荷-慣性的耦合或共振造成的周期力，振動可能會被放大。SOLIDWORKS Simulation 中的高級動力學(xué)仿真功能使您能夠解算與振動相關(guān)的復(fù)雜問題，而無論是通過模態(tài)、模態(tài)時間歷史（時間響應(yīng)）、諧波（頻率響應(yīng)）、無規(guī)則振動還是跌落測試分析而產(chǎn)生的振動。

在設(shè)計帶有移動零件的裝置或機器時，每個人都知道確定某個零件或裝配體的自然頻率以及與這些頻率相關(guān)的振動模式有多么重要。要控制振動并創(chuàng)建可平穩(wěn)運行的設(shè)計，這一類型的動力學(xué)信息至關(guān)重要。但是，在時變載荷會激發(fā)一個或多個零部件發(fā)生響應(yīng)的設(shè)計中，研究強制振動特性也同樣重要。